在包裝印刷行業中，現在生產精裝書的廠家一般都有制殼機和精裝聯動生產線。而小企業在生產小批量精裝書時，不可能投入巨資進行自動化生產。在接到招標文件、校友目錄等小批量訂單時，只能依靠現有設備進行加工。由于加工條件的限制，我們只能按照質量標準嚴格控制每一道工序。不符合質量標準和要求的產品決不能流入下一道工序，因此必須嚴格控制現場質量管理。以下是加工精裝書的一些要點。今天紙業網編輯查詢了相關資料，詳細介紹一下相關內容。
第一次刷膠水
書芯捆扎好后，每隔一段時間在書背上涂一層薄的膠粘材料，形成一層柔性薄膜，使書芯基本定型，使下一道工序不發生相互錯位，完成第一道刷膠。
剪書
三面切要求書是方的，切割誤差小。
回合
精裝書背的標準圓弧應以書芯厚度為直徑，書背圓弧的圓心角在130°左右，但書芯越厚，其圓勢越小，書芯越薄，其圓勢越大。為了統一加工書芯的圓弧尺寸，每本書都要與成圓后的任意模具圓弧進行比較，以保證弧長與后續工序的浮口一致。手工滾圓的時候，可以用蒸汽熨斗，把書背疊在一起，放上毛巾，用蒸汽來回熨燙幾次，讓書背上的膠變軟。然后，用木錘敲它們，就可以用手刮圓了。這種方法可以防止銅版紙插頁受潮起皺或粘邊，提高裝訂質量。
最后，按照質量要求完成絲帶粘接和“三粘接”。
書籍封面制作的控制
制作書封面時，先調整好蒙版框的尺寸，在上塊規上標出書背的寬度，將保證書居中。放入紙板時，紙板要向左右兩邊傾斜，以克服紙板切割時存在的誤差，保證每本書封面完成后尺寸一致。書皮按質量要求封好后，要用竹片刮四邊，防止邊松邊空。然后將兩本書封面的兩對封面疊放在一起，在中間縫處放上與書封面一樣厚的紙板，使封面的中徑邊壓下。每一堆新完成的書都在受控的壓力下密封和壓制一次。然后把封面分開，墊條拿走，往一個方向疊平，上面壓重物，防止翹曲。封書前，應將封殼豎起，陰干，讓其自然干燥。雨季要在制殼膠中加入防腐劑，防止其在陰涼處自然干燥時發霉。
在圓背書上殼之前，中間縫要在自制的圓背工具上預熱定型，使之與書背吻合，書背與書皮中間吻合。重點防止書皮表面翹曲:(1)使用水分低、干燥快、形狀好的動物膠。(2)調整封書紙板的內外張力，平衡內外水分。(3)成品堆放后，將其壓平，然后用循環風吹干。完全干燥后，檢查或包裝它們。
信封封口過程的控制
合書時，先在封書殼內槽上刷膠，然后按書芯與封書殼的反面試蓋，使頂、底、前三面的浮口相等。用壓槽機壓槽后，送至掃襯機進行掃襯。先壓槽再掃襯，可以防止吸濕性強的環襯紙突出來。
接下來打開上面的書皮，用7寸的羊毛刷蘸上適量的漿糊，從環襯中間往四邊均勻刷。然后將書的正面開口交錯疊放，展平，去除襯墊與書皮之間殘留的空氣，使之粘合更牢固均勻。如果是銅版紙環襯，兩頁之間要放一個帶膜的廢封面，膜面向書芯，有助于吸收水分，防止水分進入環襯，使書頁起皺。此外，還要求裝套人員在環襯上貼上人工編號，以防止書芯倒置。書裝封套后，檢查三面浮口是否一致，書背和書脊是否平整。襯墊清掃器應在刷子接近邊緣時提起刷子，以防止粘合劑粘在切口上。
此外，還應注意壓槽過程的控制和成品書的檢驗。壓槽工藝控制:用任意壓槽板進行壓槽，要求槽線與書槽對齊。將一層書和層壓槽板堆疊到一定高度后壓制，使書槽成型4小時，防止書槽不穩定。成品書檢驗與控制:野膠的書要用細砂紙打磨分離，書芯最后檢驗標記，才能包裝出貨出廠。
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